Pneumatyczne urządzenia
przeciskowe

Jakość

 

 

Dlaczego zdecydowana większość Klientów w Polsce wybiera urządzenia przeciskowe z serii HP?

Oto podstawowe powody:

ODPORNOŚĆ NA ZANIECZYSZCZENIA:

Największą zaletą urządzeń HP w porównaniu z maszynami konkurencyjnymi jest to, że mogą pracować w trudnych warunkach (błoto, woda, itp.).  Możliwa jest praca urządzeń nawet pod wodą. Najważniejszym czynnikiem sprawiającym, że urządzenia HP są przystosowane do pracy w trudnych warunkach jest bezteflonowa technologia szczelności. Dzięki niej odporność elementów odpowiedzialnych za szczelność jest 100-krotnie większa w porównaniu z technologią opartą na teflonie.

BEZWŁADNOŚĆ:

Jednym z największych sukcesów jest zwiększenie w naszych maszynach do drążenia otworów jakości pracy w podmokłym terenie. W suchym stabilnym gruncie każdy kret zrobi przecisk z mniejszą lub większą skutecznością. W mokrym gruncie urządzenie słabej jakości ma duże problemy lub w ogóle nie poradzi sobie z zadaniem. 

EFEKTYWNOŚĆ PRACY:

Urządzenia HP mają wysoki  współczynnik mocy w stosunku do wagi. Lżejsze, bardziej poręczne urządzenia dają możliwośc wykonania prac z dolnego zakresu większych, silniejszych urządzeń. Główną korzyścią wysokiej efektywności jest jednak znaczne skróceniu czasu wykonywania robót, co ma szczególnie istotne znaczenie przy wbijaniu rur stalowych.

 ŻYWOTNOŚĆ:

Wszystkie urządzenia HP wykonane są w technologii bezteflonowej, czyli niewykorzystującej jakichkolwiek ślizgów czy uszczelnień teflonowych (plastikowych). Technologia bezteflonowa wiąże się z większymi kosztami produkcji. Wynikają one z dodatkowego utwardzania poprzez nawęglanie, a następnie hartowanie elementów ślizgowych. Operacje te gwarantują wysoką trwałość i odporność maszyny na ewentualne zanieczyszczenia. Dzięki tej technologii Hercu Pneumatic jako jedyny producent daje 3-letnią wydłużoną gwarancję na tzw. szczelność maszyny (szczelność wpływa na moc i zużycie powietrza). W urządzeniach innych producentów za konsumpcję powietrza odpowiadają szybko zużywające się uszczelnienia teflonowe. Takie rozwiązania są tańsze w procesie produkcji, ale nie gwarantują stabilnej jakości pracy w czasie.

Istnieje możliwośc zamontowania uszczelnień teflonowych na życzenie Klienta. Cena urządzenia wykonanego w technologii teflonowej jest o 10% niższa.

PRACA Z POSZERZACZAMI: 

Urządzenia HP przeznaczone do drążenia otworów dzieki dużej mocy i odpowiedniej charakterystyce pracy wyjątkową skuteczność przy pracy z poszerzaczami. Wyeliminowano tak uciążliwe, a konieczne w przypadku urządzeń konkurencyjnych podciąganie liną. Dzięki prostemu systemowi mocowania osprzętu stosowanie poszerzaczy nie ma wpływu na żywotność urządzeń HP.

CENA: 

Duża ilość sprzedanych urządzeń stworzyła możliwość obniżenia marż dzięki czemu urządzenia HP można kupić w cenach niższych o 10% - 30% od cen maszyn konkurencyjnych.

WYBÓR OSPRZĘTU: 

Właściwy osprzęt jest niezbędny do sprawnego wykonania większości robót. Dzięki pełnej gamie poszerzaczy, naciągaczy, pierścieni i dodatkowych akcesoriów nasi Klienci w pełni wykorzystują możliwości urządzeń. Osprzęt do urządzeń HP jest przeciętnie 20-70% tańszy od odpowiedników oferowanych przez konkurencję.  

SERWIS: 

Naprawy i przeglądy urzadzeń wykonywane są na bieżąco. Duży magazyn części zamiennych i zespół doświadczonych mechaników pozwala na płynną obsługę 5000 urządzeń pracujących w całej Polsce i krajach UE.

GWARANCJA:

Niezależnie od warunków pracy i przebiegu urządzeń firma Hercu Pneumatic udziela 3-letniej gwarancji na ich szczelność (zużycie elementów wewnętrznych).  

FUNKCJONALNOŚĆ: 

Nowe modele, modyfikacje urzadzeń i osprzęt powstają po konsultacjach z  naszymi Klientami. Zmiany konstrukcyjne pozwoliły skrócić czas wykonywanych robót lub rozszerzyć ich zakres. W przypadku modeli z aktywną głowicą osiągnięty cel to wysoka celnośc i skuteczność przecisku.

KOSZTY EKSPLOATACJI: 

Użytkowanie urządzeń HP gwarantuje również wymierne korzyści ekonomiczne:

  • Brak konieczności częstej wymiany uszczelnień teflonowych
  • Możliwość stosowania tańszych olejów smarujących
  • Znacząco niższe zużycie powietrza w maszynach do wbijania rur stalowych bez utraty mocy. Jednocześnie sprężarka zasilająca urządzenie zużywa 25-50% mniej paliwa.
  • Niższe ceny części zamiennych
  • Niższe ceny napraw i przeglądów
  • Brak częstych przestojów w pracy